在金属焊接、激光切割及打磨作业过程中,车间内会产生大量烟尘,这些烟尘一旦被吸入肺部,极有可能引发慢性锰中毒、尘肺病等严重疾病,严重威胁从业者的身体健康,因此,在焊接烟尘进入焊工呼吸区之前,对其实施净化处理是极为必要。其治理难点在于收集难度大，焊接点位分散，烟尘状态极度离散；滤材破损、老化需定期更换耗材多导致成本高；传统滤芯风阻大，未端负压风机，功率大,能耗高。

    针对焊接车间烟尘治理难点，可采用我司“干式电除尘设备”，彻底解决传统过滤工艺存在的耗材多、压损大、功率高、火灾隐患等核心问题。

    焊接烟尘主要产生于电弧焊接、气焊等焊接操作中，焊接时电弧高温使焊条、焊丝及被焊金属熔化并蒸发，这些蒸发的金属微粒与周围空气发生化学反应，形成包含金属氧化物、氟化物等成分的固态微粒，即焊接烟尘。

    针对焊接烟尘治理，可采用我司“焊烟专用智能静电吸附设备与脉冲喷吹脱附技术”相结合的治理方式，该设备拥有自主知识产权。该治理方式精准针对焊接烟尘含金属氧化物、粉尘等特性，用静电除尘技术，经高压电场使粉尘荷电吸附，精准、高效地去除焊接烟尘中的各类污染物，净化效率高达 98% 以上，能有效减少车间内烟尘污染，保障车间空气质量。智能控制系统自动调电场强度，实时监控运行，有过压保护、漏电预警等机制，确保 24 小时稳定运转，处理后烟尘排放浓度≤10mg/m³，达绿色治理目标，营造绿色制造车间环境。