在CNC及数控机床在高速切削加工过程中，切削液受高温、在高压及机械力作用，会产生大量的油雾，CNC油雾如果弥漫在车间环境中，将严重危害车间工人的身体健康，污染车间环境，降低加工品质并引发安全风险。其治理难点在于收集难 ，因加工设备作业方式多为敞开式，高速切削产生的油雾粒径细、扩散快，传统罩体或管道难以全覆盖捕捉，机床内部死角易残留油雾；净化效率不稳定，不同加工工艺（如铣削、磨削）产生的油雾浓度、温度差异大，在设备启停或负载变化时，油雾发生量波动显著，影响治理设备的适应性；维护成本高，油雾净化设备长期运行，容易被油污堵塞，需频繁更换滤芯、清洗设备不仅耗时影响生产，耗材与人工成本叠加，部分企业因投入不足而陷入“治理-失效-再治理"的恶性循环。

    针对 CNC 油雾治理难点，我司根据CNC油雾产生场景分别打造集中式CNC油雾治理系统、一拖多CNC油雾治理系统、大型CNC油雾治理系统三类治理系统，从根本上解决不同工况下的 CNC 油雾污染问题。

    在五金制造、3C 电子（如手机外壳）、汽车零部件、模具加工、家具灯饰等领域，CNC 精加工过程中会产生大量油雾。这些油雾一旦弥漫在车间内，人体吸入后会损害身体健康，而沉积在设备和地面上的油雾，更是如同潜在的 “电路杀手”，极易损坏机床电路系统，埋下严重的事故隐患。

    针对此类废气特点，可采用我司“集中式CNC油雾治理系统”，因此类加工的 CNC 设备多数为小型封闭式，为油雾收集创造了有利条件。在系统运行过程中，强大的负压作用精准地将腔体内的 CNC 油雾通过机台上的支管道引入主管道，然后集中输送至静电油雾净化设备，该设备融合了我司自主研发的多项前沿净化技术，能够高效去除油雾中的有害物质，确保最终达标排放，为车间打造一个安全、清洁的生产环境。

    在 3C 产品、汽车零部件、航天航空、军工精密零部件等高端制造领域，生产加工过程中会产生大量油雾，尤其是在车间环境复杂且空间紧凑的情况下，传统的油雾治理方式往往难以达标。

    针对此类复杂废气工况，可采用我司“一拖多CNC油雾治理系统”，该系统的优势在于可根据机台摆放位置、车间高度等情况，进行精准的区域化分布式治理，每套分布式净化设备可采用 “一拖二” 或 “一拖多” 的灵活方式，对 CNC 设备产生的油雾进行精准高效治理。

    在汽车配件、军工精密部件、船舶部件、模具加工等大型部件及精密构件的加工过程中，大量油雾如同汹涌的 “烟雾浪潮” 弥漫在车间内，由于此类加工的机加设备多数为大型敞开型式，油雾收集成为了一项极具挑战性的任务。
    针对此类敞开式的油雾治理，可采用我司“大型CNC油雾治理系统”，可以满足龙门型、半敞开型、全敞开型等大型加工设备的油雾收集，我司自主设计开发的随动式油雾收集装置及配套的单机版油雾净化设备，可满足各类大型 CNC 设备的油雾收集和治理需求，实现油雾治理后直接在室内达标排放。